CYKLON

Patent: CZ 286722 B6

Klasické provedení odlučovače obr.1
Doposud vyráběné cyklony jsou za účelem dobrého odloučení nečistot obsažených v čištěném mediu opatřeny dlouhou odlučovací částí kuželového tvaru, zužujícího se směrem dolů k výpadovému otvoru. viz. obr. 1. Medium je po vstupu do válcové části odlučovače uvedeno do sestupného rotačního pohybu směrem k dolní kuželové části, ve které však odlučovaný materiál již nemá tendenci dále klesat. Vlivem odstředivé síly a záporně nakloněné roviny kuželového pláště je naopak materiál nucen se zvedat proti nově přicházejícímu materiálu s kterým se shlukuje a nabývá na objemu. To, že odlučovaný materiál nakonec výpadovým otvorem odchází je způsobeno nárůstem objemu, zpomalením jeho rotace třením o plášť, gravitační silou a tlakem dalšího materiálu vstupujícího do odlučovače snášeného rotujícím pohybem média z válcové části. Kuželový tvar spodní části vlastního odlučovače je zde ale nutný, neboť postupně uzavírá středový vzestupný podtlakový proud, vzniklý rotací a změnou směru proudění media blíže k ose odlučovače, který by jinak podstatně zhoršoval účinnost odlučování. Z klasického provedení odlučovače vyplývá, že v ose rotace nelze mít z důvodů zpětného strhávání odloučeného materiálu velký průměr otvoru, kužel by měl být pro potlačení svých negativ dlouhý, mírně se zužující. Stlačující se odlučovaný materiál v něm delší dobu rotuje, čímž zvyšuje opotřebení dolní výpadové části abrasí a je náchylný na přetížení odlučovače za provozu, kde dochází až k zaslepení dolního výpadového otvoru, čímž je prakticky odlučovač vyřazen z provozu.

Princip nového řešení odlučovače obr. 2 - 3
Novým řešením je odlučovač, který je pouze válcového tvaru, bez dolní kuželové části. K uzavření vzestupného proudu je zde použito aerodynamické kuželové těleso, které v dolní části odlučovače uzavírá středovou oblast podtlaku, čímž nahrazuje řešení klasického cyklonu, ale nepřebírá jeho nedostatky. Medium po vstupu do odlučovače pokračuje v sestupném rotačním pohybu, přičemž odlučovaný materiál je bez shlukování volně donesen na okraj výpadového otvoru, který je po obvodu pláště cyklonu, v místě pod úrovní aerodynamického tělesa. Zde odstředivě odhozen opouští odlučovač.

Výhody nového řešení:
- zmenšení výšky odlučovače stejného průměru cca o 1/4
- až dvojnásobný odlučovací výkon při umístění na zásobníky
- v zásobnících nevzniká kuželová hromada směrem k výmetnému otvoru
- kapacita zásobníků je lépe využita
- při přetížení nedochází k vyřazení z funkce, pouze je zhoršena účinnost
- rychlost prostupu odlučovačem snižuje opotřebení dolní části abrasí
- lepší objemová účinnost a tlakové ztráty
- celkově stabilní konstrukce bez podpěr

Funkci nového odlučovače je možné presentovat na malém modelu!

Příklad výkonu a tlakových ztrát odlučovače v provedení pro vlákenný materiál o průměru 1000 mm, výšce 2750 mm v zapojení na podtlaku: 21.000m3/hod/1000Pa

Cyklony nové koncepce jsou umístěny i ve firmách:
RIETER CZ, ŽAMBERK – textilní vlákenný materiál
VEBA, POLICE NAD METUJÍ – textilní vlákenný materiál
ELEKTROKARBON, TOPOLČANY – grafitový prach
ANTOLIN, CHRASTAVA – tryskací sóly
ŠKODA MACHINE TOOL, PLZEŇ – litinový prach
GRG, TUŠIMICE – drcené pneumatiky
UNION LESNÍ BRÁNA, DUBÍ – skelné vlákno
UNIFRAX, DUBÍ – keramické vlákno


Zhotovíme na přání, cyklon pro Vás k dodání,
ve zdokonaleném, novém válcovém provedení.